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Les processus de Leistritz turbinent dans un ERP unifié on premise

Dès cet été, Leistritz prévoie un 2e déploiement sur un site industriel, pour sa filiale Produktiontechnik en Bavière. (Photo Leistritz)

Pour uniformiser ses ERP, le fabricant allemand de composants de haute technologie pour l'industrie Leistritz migre progressivement sur SAP S/4Hana, en restant on premise. Il a adapté ses processus et déjà déployé un site de production.

PublicitéL'industriel allemand Leistritz fabrique des composants de haute technologie pour les turbines d'avions, les pompes, les extrudeuses conçus par ses clients industriels dans des secteurs variés comme le plastique, les sciences de la vie, les machines-outils pour l'ingénierie de production, etc. Le groupe dont l'activité s'étend à l'international emploie environ 1 900 employés.

Jusqu'à l'an dernier, Leistritz s'appuyait sur une variété d'ERP différents pour gérer son activité. Il a fait le choix de les remplacer progressivement par SAP S/4Hana, en conservant un système on premise dans ses propres datacenters. L'objectif est de disposer d'une architecture évolutive et pérenne, facilitant l'intégration des clients, fournisseurs et partenaires. Et plutôt que d'adapter ses systèmes existants, l'entreprise a choisi d'aligner au mieux ses processus clés sur les définitions SAP afin de créer des standards pour l'ensemble du groupe.

Adaptations spécifiques sectorielles

L'industriel a demandé à l'éditeur allemand de développer certaines fonctions spécifiques pour les business models et les processus propres à certains secteurs, comme l'aéronautique, l'automobile, le pétrole et le gaz, la chimie, le plastique ou l'outillage. Par conséquent, chaque filiale du groupe implémente S/4Hana de manière indépendante, tout en respectant les processus standards prédéfinis pour l'ensemble de l'entreprise.

Leistritz a commencé la migration vers S/4Hana en 2025 à son siège social de Nuremberg en Bavière, en ciblant les services centraux et les fonctions de services partagés. Début 2026, il a enchaîné avec un premier site de production, en l'occurrence l'usine de fabrication de turbines de Nuremberg. Une opération réalisée très rapidement et dans un calendrier serré. Les équipes de l'industriel ont en effet mené le projet en seulement huit mois, avec l'ESN allemande spécialiste de SAP, All for One. Résultat : une mise en production avec un temps d'arrêt minimal. Le prestataire a accompagné Leistritz dans des tâches telles que la création de rôles et d'autorisations, la migration des données et la mise en place des processus, documents et formulaires pertinents pour l'entreprise.

Un feed-back rapide sur la production

Depuis, l'usine de Nuremberg a cartographié ses processus coeurs de bout en bout dans SAP, depuis la gestion des commandes et des achats jusqu'à la fabrication, l'expédition et la facturation. Il a également intégré un système existant qui traite les données opérationnelles et celles extraites des machines pour garantir un feed-back rapide sur la production. « Dans le secteur des turbines, fortement dépendant de la demande et avec des délais de livraison fréquemment modifiés, nous avons besoin de processus fluides et de données fiables », précise Martin-Michael Tollkühn, responsable de l'administration centrale chez Leistritz. « La nouvelle plateforme renforce la transparence et la réactivité de nos opérations quotidiennes et nous permet d'adapter rapidement la production et les délais aux exigences de nos clients. »

PublicitéCe système installé dans l'usine de Nuremberg servira de modèle pour le site de fabrication de turbine en Thaïlande et, potentiellement, d'autres déploiements à l'échelle mondiale. La prochaine mise en production est prévue cet été dans la filiale de solutions pour la fabrication complexe Leistritz Produktionstechnik, située à Pleystein en Bavière.