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Léman Industrie accompagne sa croissance avec un progiciel de gestion de production

Pour assurer sa production en forte croissance, Léman Industrie a basculé vers Open Prod en big bang. (Photo Léman Industrie)

Pour accompagner ses ambitions et sa croissance externe, l'équipementier Léman Industrie s'équipe d'une gestion de production à la hauteur.

PublicitéCréé en 1971, Léman Industrie est un équipementier de rang 2 qui fabrique des pièces et des sous-ensembles métalliques, plastiques, métalloplastiques et mécatroniques, pour des fournisseurs de rang 1 de l'automobile comme Forvia ou Valeo, ou de l'électromécanique comme Bosch, Legrand ou Schneider Electric. L'industriel haut savoyard affiche des ambitions de plus en plus fortes de diversification et d'expansion à l'international et ne pouvait plus se contenter des solutions anciennes d'ERP et de GPAO qui ont piloté sa production jusqu'en 2024. Il a donc lancé un appel d'offres pour une solution transverse et cohérente de gestion des achats, des stocks, de la production, des approvisionnements, de la planification, de la facturation, le tout connecté avec sa comptabilité Sage.

L'activité de Léman Industrie impose des exigences fortes en matière de qualité, de traçabilité, de planification et de maîtrise des flux. Et ce, d'autant que l'entreprise a beaucoup grossi par croissance externe. Elle s'est en particulier rapprochée fin juin 2026 du spécialiste du découpage métallique de précision Metallis et avec cette opération, sa taille a plus que doublé. Le nouveau groupe emploie 2000 personnes au total pour un CA consolidé de 300 M€ et dispose de 14 sites production dans 10 pays.

Un déploiement en Big Bang

À l'issue de l'appel d'offres, l'industriel a sélectionné l'ERP Open Prod qui répondait au cahier des charges de base, peut être installé on premise et utilisé avec plusieurs instances. À cela s'ajoutait une ergonomie adaptée aux différents publics visés. Léman Industrie a déployé la solution en avril 2024 en mode big bang, préférant ne pas conserver un double sur son ancien environnement. Selon le groupe, l'outil permet de « structurer davantage le pilotage de l'usine et d'apporter une meilleure visibilité aux équipes, aussi bien sur les flux matières que sur la charge de production ».

L'équipementier utilise par exemple plus de 1700 tonnes de cuivre et 2000 tonnes d'acier par an. Des niveaux de consommation de métaux qui imposent une gestion fine des volumes et des coûts. La nouvelle gestion de production l'a justement fait passée, comme précisé dans un communiqué, « d'une logique de capacité infinie à une planification à capacité finie, permettant également de mieux prendre en compte la charge réelle des machines ». L'outil fournit à l'industriel un pilotage par la data de sa production et des processus amont et aval comme les approvisionnements ou les livraisons.

Bientôt un MES et la facturation électronique

La gestion des stocks identifie plus efficacement les ruptures de matière première, et valorise les stocks au plus juste, avec un calcul de prix moyen pondéré. De façon globale, la solution Open Prod met désormais à disposition des équipes certains KPI en temps réel, alors qu'avec l'ancien système, la recherche et la consolidation de données pouvaient durer jusqu'à une demi-journée.

PublicitéÀ la demande de l'industriel, l'éditeur a aussi développé une vue Kanban pour un ordonnancement machine par machine au plus juste. Une fonction désormais intégrée en standard dans la solution. Léman Industrie compte enfin intégrer le MES de l'éditeur dans les mois à venir, ainsi que les fonctions liées à la facturation électronique et la BI.